透视灯塔工厂看中国制造业数智化发展
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知风云：中国制造业数智化时代要来了！
责编|亿亿编辑|阿苓
3月底，德国西门子集团在上海市举行以“中国加速2.0”为主题的智能制造创新产品发布会。
西门子在会上提出看好中国未来发展，致力于携手中国客户持续探索前沿技术的潜力，迈入转型升级的新阶段。
西门子集团的举措非常契合两会的政府发展思路。两会通过的《政府工作报告》中提到要推动传统产业改造提升，加快制造业转型升级，大力发展新一代智能终端以及智能制造装备的发展
当政策与头部灯塔工厂发展路径重合，这向中国传统制造业传递了一个怎样的信号呢？
这就是：中国制造业数智化时代要来了！今年是十四五的收官之年，也是十五五的谋划之年，企业如何从自身禀赋资源优势出发，all in数智化战略将是所有中国企业下一个五年发展的重中之重。本文从中国灯塔工厂入手探秘中国制造业数智化转型发展现状。
从灯塔工厂的区域分布看中国制造业数智化发展的区域先进度
灯塔工厂由世界经济论坛（WEF）与麦肯锡咨询公司联合评选，代表全球制造业数字化和智能化的最高水平。
自2018年启动评选以来，截至2024年10月23日共发布12批名单，全球累计评选172家，中国以72家位居全球第一，占比约42%。
灯塔工厂通过应用AI、物联网等前沿技术，实现生产效率、可持续性等领域的突破性创新，已然在中国大地上破土而出，遍地开花，以强劲的势头持续点亮中国制造业数智化转型、实现高质量发展的未来之路。
当我们以省为单位，在地图上逐步点亮“灯塔工厂”的分布区域，发现了以下4个有趣的现象。
图1：中国灯塔工厂的区域分布图
1、江苏一骑绝尘，稳居榜首
江苏省以11家灯塔工厂的绝对优势领跑全国，成为制造业数智化转型的“领头羊”，展现了其雄厚的工业基础和创新能力。
2、沿海双雄，山东广东紧随其后
山东省和广东省分别以7家灯塔工厂并列第二，作为沿海经济大省，两地凭借优越的地理位置和产业集聚效应，成为数智化转型的“双引擎”。
3、长三角与成渝地区亮点频现
上海、浙江、安徽和四川（尤其是成都）分别拥有5家、4家、4家和4家灯塔工厂，长三角和成渝地区凭借强大的经济活力和政策支持，成为数智化转型的“黄金地带”。
4、中西部与东北地区潜力待挖
河北、山西、河南、湖南等地虽有个别灯塔工厂，但整体分布较少，尤其是东北三省和西北地区几乎空白，显示出中西部和东北地区在数智化转型上仍有较大发展空间。
我们不妨更为直观地用榜单向大家展现各区域制造业数智化转型先进度——中国制造业数智化转型区域先锋榜。
图2：中国制造业数智化转型区域先锋榜
总结来看，中国灯塔工厂的分布呈现出“东部领跑、中部追赶、西部待起步”的格局，未来数智化转型的浪潮有望进一步向内陆延伸。
从灯塔工厂的行业分布看中国制造业数智化发展的行业渗透度
制造业的数智化转型步伐因行业特性而异。通过灯塔工厂的行业分布，我们可以直观看到哪些行业在数智化浪潮中领跑，哪些行业正蓄势待发。下面，让我们从行业分布图入手，一探中国制造业数智化转型的行业渗透度，揭示引领变革的领域与潜在的增长点。
图3：中国灯塔工厂的行业分布图
1、电子产品行业引领转型
电子产品行业以16家灯塔工厂位居榜首。该行业技术迭代迅速、产品生命周期短，企业需要通过数智化转型实现柔性生产和快速响应市场变化，同时满足消费者对高性能、个性化电子产品的需求。
数智化技术在这一领域的广泛应用，显著提升了生产效率和产品质量。
2、家用电器行业紧随其后
家用电器行业以15家灯塔工厂位列第二。由于家电行业直接面向消费者，产品种类繁多且更新迭代快，数智化转型成为企业提升生产效率、降低成本和实现定制化生产的关键。智能家居和高端家电的市场需求进一步推动了该行业的数智化进程。
3、消费健康行业表现突出
消费健康行业以11家灯塔工厂跻身前列。随着健康消费需求的快速增长，行业对产品质量和生产效率的要求日益提高。
数智化转型帮助企业实现生产过程的精准控制和高效管理，确保产品安全性、一致性和快速上市，从而在竞争中占据优势。
4、汽车与工业设备行业并驾齐驱
汽车和工业设备行业分别拥有7家灯塔工厂。汽车行业正经历电动化、智能化的双重转型，数智化技术成为提升生产精度和效率的核心支撑；
工业设备行业则通过智能化提升设备可靠性和定制化能力，以满足高端制造业对精密制造的需求。
总结来看，数智化转型的行业渗透度与行业特性密切相关。市场需求变化快、产品复杂度高、竞争压力大的行业，往往更早拥抱数智化转型，以提升效率、降低成本并满足高端化、个性化需求。
未来，随着技术的进一步普及，更多行业将加速卷入数智化转型的浪潮，推动中国制造业整体升级。
从灯塔工厂的所有制分布看中国制造业数智化发展的所有制参与度
数智化转型是各类所有制企业共同参与的产业升级浪潮。通过灯塔工厂的所有制分布，我们可以清晰看到外资企业、民营企业、国有企业及混合所有制企业在转型中的不同角色。
下面，让我们从所有制分布入手，揭示各类企业的转型特点与未来潜力。
图4：中国灯塔工厂的所有制分布图
1、外资企业占比最高，技术与管理优势显著
外资企业以27家灯塔工厂（占比37.5%）位居榜首。凭借先进的技术、全球化管理经验和雄厚资金，外资企业能够快速实施数智化转型，同时通过转型保持在中国市场的竞争优势。
2、民营企业占比次之，机制灵活驱动创新
民营企业以21家灯塔工厂（占比29.2%）位列第二。民营企业机制灵活、市场反应快，尤其在竞争激烈的行业中，数智化转型成为其提升效率、降低成本的关键手段，政策支持也为其提供了转型契机。
3、国有企业占比相对较低，体制机制限制转型步伐
国有企业以14家灯塔工厂（占比19.4%）位列第三。尽管资源和技术优势明显，但体制机制复杂、改革难度大，限制了其转型速度。随着政策推动，国有企业正逐步加大数智化投入。
4、混合所有制企业占比最少，融合优势尚未完全释放
混合所有制企业以10家灯塔工厂（占比13.9%）位列第四。虽然结合了国有资本的实力和民营资本的灵活性，但其融合优势在数智化转型中尚未完全发挥，面临较多协调和整合挑战。
总结来看，数智化转型的所有制参与度与企业的资本结构、市场化程度和政策支持密切相关。
外资企业和民营企业走在转型前列，国有企业稳步推进，混合所有制企业潜力待挖。
未来，随着政策和技术普及，各类所有制企业将在转型中发挥更大作用。
从灯塔工厂成长路径探秘中国制造业数智化转型之路——灯塔工厂的核心特质
如果把灯塔工厂比作制造业的“学霸”，那么它的成功绝非偶然，而是靠一套独特的“学习方法”脱颖而出。这套方法可以总结为“四化秘籍”，即：技术前沿化、生产柔性化、管理精益化、生态协同化。
1、技术前沿化
灯塔工厂普遍采用最先进的数智化技术，如人工智能、物联网、大数据等，实现生产全流程的智能化管理和优化，确保技术始终走在行业前沿。
图5：郑州煤矿机械集团（中国郑州）智慧工厂图
例如，郑州煤矿机械集团（中国郑州）为了满足对于全定制液压支架和更快交付的需求，郑州煤矿机械集团部署了48个第四次工业革命技术用例，包括物联网、机器学习和自适应自动化等创新技术，转型成为高效、灵活的智慧工厂，将订货交付时间缩短了66%，将人均产量提高了205%，将产品缺陷率降低了73%。
2、生产柔性化
灯塔工厂具备高度灵活的生产能力，能够快速响应市场需求变化，支持多品种、小批量的定制化生产，满足个性化消费趋势。
图6：广汽埃安（中国广州）定制化电动汽车图
例如，广汽埃安（中国广州）为满足客户对可定制化电动汽车不断增长的需求，共部署了40多个第四次工业革命用例，为客户提供超过10万种配置选项，并确保及时交付合格产品。
全自动生产线支持混合生产模式，可按订单或备货要求生产不同车型，实现生产效率提高50%，交付时间缩短33%，一次验收合格率提高8%，以及制造成本降低58%。
3、管理精益化
通过数智化手段，灯塔工厂实现了生产过程的精细化管理，从供应链到设备维护，全面提升效率、降低成本，并最大限度地减少资源浪费。
图7：中信泰富特钢多基地、多工序铁前协同中心图
例如，中信泰富特钢（中国江阴），利用先进分析技术模拟和优化工艺，以及引入人工智能驱动的能源管理系统，有效实施后，工厂定制订单增加35.3%，不合格品率降低47.3%，每吨钢能耗降低10.5%。
4、生态协同化
灯塔工厂不仅注重内部转型，还通过工业互联网平台与上下游企业协同合作，构建开放共赢的产业生态，推动整个产业链的数智化升级。
图8： 海尔（郑州）热水器互联工厂图（全球热水器行业首座端到端灯塔工厂）
例如，海尔（郑州）为了应对快速增长的热水器市场需求，也为了满足对高端产品和服务的日益增长的要求，利用大数据、5G边缘计算和超宽带解决方案，与供应商、工厂和客户建立了更加紧密的联系，在2020-2021年将订单响应速度提高了25%，生产效率提高了31%，产品质量提高了26%。
技术前沿化、生产柔性化、管理精益化、生态协同化，这“四化”共同构成了灯塔工厂的核心特质，也为中国制造业的数智化转型提供了可复制的标杆路径。
面向未来，以灯塔工厂为蓝本的数智化转型，将加速推动中国制造业从“规模红利”向“创新红利”跨越。
随着新型工业化与智能制造战略的深化，更多企业将通过技术-管理-生态的全维度革新，释放数据要素的乘数效应，构建绿色低碳、高韧高效的现代产业体系。
在这一进程中，灯塔工厂的标杆经验不仅赋能单个企业提质增效，更能通过产业协同网络辐射全局，助力中国在全球智能制造格局中抢占技术制高点，为新质生产力的发展注入可持续的数字化动能。
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